Qualquer empresa que fabrica bens ou opera máquinas sabe que a manutenção é uma parte crítica para manter as linhas de produção funcionando. Quanto maior a organização, mais complexas podem ser as tarefas de manutenção. A maioria das empresas gerencia uma mistura de tarefas de manutenção preventiva e corretiva, algumas incluindo também a manutenção preditiva.

Todas essas tarefas precisam ser agendadas para garantir que sejam concluídas regularmente ou em tempo hábil. Assim como tudo na vida, as coisas nem sempre saem como planejado. Quando as tarefas de manutenção ficam atrasadas, é importante que a empresa saiba como priorizar essas ordens de serviço atrasadas para minimizar os problemas que possam surgir. O uso do percentual crítico de manutenção programada (SMCP) como medida pode ajudar as organizações a priorizar com eficiência.

Visão geral da manutenção programada

Vamos começar revisando como é a manutenção programada. Essencialmente, é exatamente o que o nome indica: manutenção programada em um horário específico.

A manutenção programada pode incluir tarefas de manutenção preventiva, como uma calibração mensal de uma máquina ou uma série de lubrificação trimestral para um equipamento específico. Também pode se referir a inspeções mais gerais que podem ocorrer anualmente em todo um sistema, como equipamentos de aquecimento, ventilação e ar condicionado (HVAC).

Se uma máquina quebrar em uma linha de produção, também é considerada manutenção programada a programação desse reparo para ser feito o mais rápido possível ou na próxima troca de turno.

Assim, se a tarefa a ser concluída for planejada com meses de antecedência ou como resultado de uma emergência, uma vez agendada como uma ordem de serviço, ela é considerada manutenção programada.

O que é porcentagem crítica de manutenção programada?

O SMCP é uma das muitas medidas que um gerente ou supervisor de manutenção pode usar para ajudar a tomar decisões do dia a dia. Um grande número de métricas está disponível hoje para medir o desempenho de uma equipe de manutenção, que serve como base para melhorar continuamente. Todas as empresas devem se esforçar para encontrar maneiras de melhorar o tempo de atividade e a eficiência e aumentar a vida útil de equipamentos caros por meio de boas práticas de manutenção.

O SMCP, em particular, ajuda os gerentes de manutenção a determinar quais itens de manutenção programada em atraso são de maior prioridade. Esse cálculo pode ajudar as organizações a reduzir o risco de falha ou problemas mais caros no futuro, organizando as próximas ordens de serviço mais importantes com base nesse cálculo.

Além disso, o SMCP pode ser usado para descobrir itens de manutenção programada sistemicamente atrasados. A equipe de manutenção pode examinar mais de perto a causa raiz desse problema e trabalhar para encontrar uma solução para resolver esse problema a longo prazo.

Como calcular a porcentagem crítica de manutenção programada

Para calcular o SMCP, os gerentes de manutenção observarão quantos dias de atraso uma manutenção programada específica está em relação à frequência com que a tarefa deveria ser concluída. O cálculo gera uma certa porcentagem e essas porcentagens e suas tarefas associadas podem ser ordenadas da maior para a menor, com as porcentagens mais altas designando os itens de maior prioridade.

Vamos trabalhar com um cálculo SMCP para ilustrar como essa ferramenta pode funcionar no fluxo de produção. Aqui está a fórmula:

SMCP = (Número de dias de atraso + Número de dias no ciclo PM) / Números de dias no ciclo PM. Esse número é então multiplicado por 100 para obter uma porcentagem.

Se uma tarefa de manutenção agendada estiver dois dias atrasada em um cronograma de 30 dias, enquanto uma segunda tarefa de manutenção agendada estiver quatro dias atrasada em um cronograma de 120 dias, concluir este cálculo para ambos mostra que você deve concluir primeiro a tarefa que está dois dias atrasada.

Benefícios da porcentagem crítica de manutenção programada

O cálculo do SMCP traz muitos benefícios para uma organização de produção ou manufatura, incluindo agendamento mais inteligente, maior conformidade de auditoria e menos emergências. Vejamos estes e outros com mais detalhes:

Agendamento mais inteligente

Os gerentes e técnicos de manutenção estão ocupados o suficiente para ter uma ferramenta de medição comprovada que pode ajudar a priorizar as tarefas. A execução deste cálculo simples para todas as tarefas de manutenção agendadas atrasadas pode ser feita automaticamente, gerando uma lista de ordem de serviço priorizada ou atribuições para o próximo dia de trabalho. Também pode ser usado para estruturar equipes e trazer o nível certo de recursos para tarefas de alta prioridade.

Conformidade de Auditoria Superior

Certas tarefas de manutenção são críticas para a segurança dos funcionários ou para a qualidade do produto acabado. Como resultado, essas tarefas podem estar sujeitas a auditorias internas ou externas regulares. Sem uma ferramenta como o SMCP, pode ser fácil que tarefas sejam esquecidas ou adiadas indefinidamente, o que pode colocar sua empresa em desacordo e resultar em multas ou outras dificuldades.

Menos Emergências

O cálculo do SMCP coloca as tarefas com maior risco de causar mais problemas no topo da lista de prioridades. Se essas tarefas não forem concluídas, elas podem resultar em uma ordem de manutenção reativa ou até mesmo em uma situação de emergência. Ao priorizar as tarefas de manutenção agendadas atrasadas usando o SMCP, esses riscos podem ser minimizados.

Maior Vida Útil do Ativo

Ao garantir que os equipamentos sejam mantidos em intervalos regulares e priorizados se estiverem atrasados, as empresas podem maximizar a vida útil de equipamentos caros. Isso reduzirá os custos de manutenção e as despesas de capital no futuro.

Reduza o tempo de inatividade

Sempre que o equipamento falha, uma organização pode incorrer em custos significativos em tempo de inatividade. Linhas de produção que não estão funcionando significam que os produtos não estão sendo fabricados e os funcionários estão sendo pagos quando não podem trabalhar.

Evite perdas ocultas

Além do custo do tempo de inatividade, as empresas podem ter clientes insatisfeitos que estão recebendo pedidos com atraso e sofrem danos à reputação a longo prazo.

A porcentagem crítica de manutenção programada é uma excelente ferramenta que as empresas podem usar para colocar as ordens de serviço atrasadas na ordem correta. Isso, por sua vez, ajuda a reduzir uma infinidade de custos e diminuir o tempo de inatividade dispendioso. Como uma das métricas fundamentais na manutenção, o SMCP pode orientar a estratégia de uma organização para maximizar os benefícios da manutenção preventiva.